水性油墨回收电话 保护环境

固化剂
特性：环氧富锌漆海虹油漆是一种双组份富锌环氧漆可固化形成坚硬耐腐蚀涂层
用途可用于集装箱生产线上的涂装根据油漆的配套可以作为其他用途的含锌环氧底漆
使用温度干燥时大140物参数
颜色/色号灰红色/漆面半平光体积固体含量481
论涂布率12米2/升以40微米干膜计)闪点30
比重1.7公斤/升
表干约0.5小时(20)
指触干约2小时(20)
完全固化7天(20)
挥发性**化合
物含量(V.O.C):470克/升
施工说明
混合比率基料固化剂
31体积比
施工方法无空气喷涂空气喷涂刷涂稀释剂
(大用量)5155
混合使用期8小时(20)(无空气喷涂)
8小时(20)(刷涂)
喷孔0.430.53毫米
喷出压力17.5兆帕
无空气喷涂资料仅供参考实用时可以调整
全自动涂料灌装机
摘要
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序。是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业等的全自动灌装机。
概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：
全自动上桶系统
从涂料桶的取用环节采用全自动生产，只需要将相同规料用桶整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个涂料包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料灌装基本完成。
自动码垛系统
灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和

的涂料灌装机企业很少能从包装涂料单品到末端包装机械的整套研发设计线做下来，大都是需要在其他的厂家东拼西凑来完成，面对国外的一体涂料灌装制造线，突显我们的差距更大。经过调查发觉出我国的制造的涂料灌装机无论是在技术，产量，灌装精度，机械设备运行协调性方面都低于国外的产品，尤其是在自动膏体灌装机和全自动膏体灌装机方面差距更大，落后于欧洲产品不大于10年。桶装液体自动灌装机可加装过滤器广泛适用于防腐涂料、油墨、水溶性内墙乳胶漆、水溶性涂料、胶黏剂、聚氨酯、内墙乳胶漆、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、抗污乳胶漆、印染助剂、生物等精细化工行业。
涂料又叫油漆是一种能牢固全部覆盖在物体表面，起保护，装饰，标志和另外用途的化学混合物。我们每个人都知道随着我们经济水平的不断升高现如今装修在我们的生活中异常的**，有关于涂料的使用也是逐渐的繁盛起来。包装行业是个发展特别快的行业，这其中的涂料灌装机的行业年增长率也好似在传统行业之，还有在发展的时刻涂料灌装机还存在不少这个样子那样的问题，近几年来我国的机械水平虽然有了异常大的升高，然而和发达相比差距依然还有的。

全自动涂料灌装机
全自动涂料灌装线灌装范围18L20L22L/桶灌装速度500-700桶/小时准确度等级0.25度±0.2%电源电压AC380V/50Hz±2Hz气源流量0.3m3/min压力0.4～0.6MPa环境温度0℃～40℃灌装线功率35KW码垛线功率20KW液体温度≤40℃。
二、适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
三、功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
四、设备组成:
1、成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2、采用韩国技术，计量精度高，不受物料的影响
3、称重数值在线显示
4、净重/毛重二种灌装方式
5、快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6、在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7、灌装机进料口为DN80或DN50  物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9、输送辊道平面距离地面可选：500mm750mm
10、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
五：设备工作流程
1、全自动上桶系统：
2、全自动灌装系统：自动供盖、挂盖、逐个封口。
3、全自动上盖压盖系统：
4、全自动码垛系统：

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为和.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。
应用行业
涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体产品半自动涂料灌装机主要特点
1、该系统灌装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大，计量误差。
4、灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5、自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
涂料灌装机的主要结构与工作原理
电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：
控制快、慢给料阀门
涂料灌装机的概述：
一、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
二、该设备从提桶的取用环节采用全自动生产，只需要将相同规整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装嘴下面。
自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
三、自动理盖、上盖，逐个封口。
灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。
四、自动堆垛，置入托盘。
灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。
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